Leverantör av diffusorskivor för LED-ljus

Vårt produktsortiment och var varje kategori passar

Varje kategori nedan är en medföljande produktfamilj med sin egen materiallogik, bearbetningsväg och applikationsanpassning. Vi producerar dem internt och stödjer anpassad utveckling från pilotförsök till volymleverans.

Materialval och applikationspassning

Val av underlag avgör optisk prestanda, hållbarhet och bearbetningsväg. Vi hjälper kunderna att matcha polymeren till armaturens geometri, ljuskälla och driftsmiljö.

• PS erbjuder 88–92 % ljusgenomsläpplighet, hög glans och låg vattenabsorption. Det är det kostnadseffektiva valet för LED-panellampor inomhus, bakgrundsbelysningsmoduler och dekorativa ytor där UV-exponeringen är begränsad.
• PMMA ger 92 % transmittans med inneboende UV-stabilitet och utmärkt ythårdhet. Den passar displaybakgrundsbelysning, skyltar och armaturer där klarhet och långvarig färgstabilitet spelar roll.
• PC ger slagtålighet, -40°C till 120°C serviceområde och UL 94 V-0-kapacitet. Den passar transit-, industri- och utomhusarmaturer som måste motstå brott och värme.
• PP är det lägsta densitet, lägsta kostnaden alternativet med god kemikaliebeständighet. Den fungerar i badlampor, inomhusarmaturer med kort livslängd och applikationer där ultraljudsbindning används.
• ABS kombinerar styvhet, seghet och en glansig finish. Den används för utrustningspaneler, höljen och apparatkomponenter som behöver färgkonsistens och formbarhet.

Optisk prestanda och kritiska specifikationer

Vi konstruerar den optiska arbetspunkten snarare än att sälja ett generiskt ark. Haze, transmittans, tjocklek och ytstruktur specificeras tillsammans eftersom de samverkar i den färdiga fixturen.

Tillverkning och kvalitetskontroll

Vår anläggning i Suzhou driver PS- och PMMA-strängsprutningslinjer, skärning, polering, gravering, laser och tryckutrustning. En Zhongshan-fabrik lägger till PS-extruderingskapacitet. Processflödet löper från extrudering av plåt till inspektion, skärning, polering, laser eller tryckning, applicering av skyddsfilm och palleterad leverans.

Kvalitetskontrollen använder ett internt laboratorium med konstant temperatur- och luftfuktighetskammare, integrerande sfärer, haze-mätare, smältflödesmätare, slagprovare, belysningsstyrkamätare, grovhetstestare, optiska testare, koordinatmätmaskiner och slagtestare för kulfall. Vi testar dimensionell noggrannhet, fotoelektrisk prestanda, tillförlitlighet, materialsammansättning och mekaniska egenskaper.

• Dimensionell: 2,5D-mätning, tjockleksanalys, ytskiktsmätning
• Fotoelektrisk: belysningsstyrka, luminans, enhetlighet
• Tillförlitlighet: hög-låg temperatur cykling, åldrande, nötning, reptålighet
• Material: sammansättningsanalys, grovhet, flamskydd
• Mekanisk: hårdhet, falltest

Anpassad utveckling och integrationsstöd

Vi stödjer anpassning av hela processen från materialformulering och mikrostrukturerad optisk design genom pilotförsök till massproduktion. Vårt ingenjörsteam arbetar utifrån kundens ljuskällas geometri, armaturens djup och produktionsmål.

Typiska utvecklingsfaser inkluderar optisk simulering med användning av LED-matrisens tonhöjd och intensitetsfördelning, materialformuleringsiteration med haze- och transmittansmätning, pilotextrudering för att bekräfta laboratorieegenskaper vid linjehastighet och verifiering på systemnivå i en mock-up fixtur. Vi tillhandahåller även materialvalsrådgivning, formsprutnings- och beläggningsoptimering, utbildning i drift av utrustning och felsökning på plats.

Information vi använder för att konfigurera din lösning

För att förbereda en lämplig konfiguration och offert behöver vi följande projektingångar. Ju mer exakt dessa definieras, desto snabbare kan vi bekräfta material, tjocklek, ytbehandling och format.

Installation, underhåll och servicevänlighet

Optiska ark levereras med skyddsfilm för att förhindra hanteringsskador. Vi bekräftar filmtyp och borttagningstid i förhållande till montering, eftersom limrester är en vanlig orsak till avstötning. Paneler staplas på pallar för transport och bör förvaras plant på ett rent, torrt område borta från direkt solljus.

För installerade armaturer och formade komponenter innebär underhåll vanligtvis periodisk rengöring med en mjuk trasa och milt rengöringsmedel. Nötningsbeständiga och härdade ytor minskar risken för repor i beröringsutsatta applikationer. Vi tillhandahåller reservdelar och ersättningsplåt för pågående produktion.

Vanliga frågor

Vad är skillnaden mellan PS, PMMA och PC diffusionsark?

PS erbjuder bra klarhet till lägre kostnad för inomhusarmaturer. PMMA ger högre transmittans och inneboende UV-stabilitet för displayer och skyltar. PC ger slagtålighet och hög temperaturprestanda för transport, industri och utomhusapplikationer. Vi rekommenderar substratet baserat på fixturmiljön och det optiska målet.

Kan du skapa anpassade dis- och transmittansvärden?

Ja. Vi justerar typ av spridningsmedel och belastning under formuleringen, verifierar sedan grumlighet och transmittans på laboratorieinstrument innan pilotextrudering. Detta gör att vi kan rikta in oss på specifika optiska värden snarare än att tillhandahålla ett fast betyg.

Levererar du både plåt och färdiga lampprodukter?

Vi levererar optiska ark, vakuumformade komponenter och kompletta lampserier. Detta innebär att en kund kan köpa diffusorn, ljusledarplattan och den färdiga armaturen från en tillverkare, med den optiska stapeln anpassad till armaturen.

Vilken dokumentation finns tillgänglig för efterlevnad?

Vi kan tillhandahålla RoHS-överensstämmelsecertifikat, UL 94 flamklassificeringsrapporter och materialtestdata från vårt laboratorium. Specifik dokumentation bekräftas mot applikations- och destinationsmarknadens krav.

Hur hanterar du övergången från prototyp till massproduktion?

Vi kör pilotextruderingsförsök för att bekräfta att optiska egenskaper i laboratorieskala är reproducerbara vid full linjehastighet. När processfönstret är fixat har vi samma parametrar för volymproduktion, vilket minskar variationen mellan prototyp och levererade batcher.