En 3 mm extruderad akrylskiva som rivs vid en snäv hörnradie och en plåt som sjunker genom klämramen kan lossna fr...
LÄS MERPC Material Introduktion: PC, vetenskapligt känd som polykarbonat, är en färglös, transparent, stark och högtemperaturbeständig termoplastisk teknisk plast.
Grundläggande egenskaper:
1. Utseende: Transparent, högblank, hög ljusgenomsläpplighet
2. Känsla: Hård, stark och inte lätt att brytas
3. Temperaturbeständighet: Långtidsanvändning vid -40°C till 120°C
4. Flamskyddsmedel: De flesta modeller kan uppnå V0 flamskyddsmedel
5. Densitet: Mycket lättare än glas
Produktion: Produktionsprocess för PC-ark
1. Smältextrudering
2. Kalandrering med tre valsar
3. Kylning och dragkraft
4. Trimning/klippning/laminering
Fördelar:
1. Kontinuerlig och högeffektiv: Extruderingslinjer kan producera tiotals ton per dag
2. Dimensionsstabilitet: Låg formkrympning (0,5–0,7 %)
3. Samextrudering av funktionella lager: UV-beläggning, nötningsbeständig beläggning och färgprover kan formas i ett steg
4. Bra bearbetningsförmåga: Kan kallböjas, varmböjas, skäras och borras.
Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. är ett högteknologiskt företag som specialiserar sig på forskning, utveckling, produktion och försäljning av nya optiska material. Tillverkare av polykarbonatskivor och Fabrik för UV-beständiga polykarbonatskivor i Kina. Vi tillhandahåller skräddarsydda lösningar för optiska material för industrier som display, belysning, konsumentelektronik, fordon och medicinsk utrustning. Partihandel med 1 mm polykarbonatskivor. Med hjälp av vårt eget forsknings- och utvecklingssystem och omfattande projektkunskap stödjer vi utveckling av hela processen – från materialformulering och mikrostrukturerad optisk design, via pilotförsök, till massproduktion.
En 3 mm extruderad akrylskiva som rivs vid en snäv hörnradie och en plåt som sjunker genom klämramen kan lossna fr...
LÄS MERAkryltemperaturintervall: Det praktiska svaret först För de flesta kommersiella akrylskivor (PMMA) är de...
LÄS MEREn ljusingenjör ställde en gång en rak fråga till oss: kommer en PMMA-diffusor att överleva ett 12-timmarsskift in...
LÄS MERWhen an engineer asks whether an acrylic sheet can replace a polycarbonate diffuser without losing light transmiss...
LÄS MERWhen a lighting engineer is specifying materials for a new LED panel light series, the material choice often comes...
LÄS MERSuzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. är en Kina-baserad tillverkare av optiska material som producerar PC-arkserie på kontinuerliga extruderingslinjer. Sortimentet täcker genomskinlig polykarbonatskiva av optisk kvalitet, diffusionsskiva, ljusledarplatta, mjölkvit skiljeskiva och formade lampskärmar, levererade i 0,5–3 mm tjocklek för belysnings-, display-, transit- och utrustningsprojekt.
Vi kör smältextrudering, trevals kalochrering, kylning och dragkraft, sedan trimning, skärning och laminering i ett kontinuerligt flöde. Co-extruderade funktionella lager – UV-blockerande, nötningsbeständiga och färgade lager – formas i samma pass, så ett enda ark kan bära den optiska, brand- och ytprestanda som en armatur eller glasenhet behöver.
PC är en färglös, transparent, högtemperaturbeständig termoplastisk teknisk plast. Dess amorfa struktur ger låg formkrympning på 0,5–0,7 %, så skurna paneler håller måtten genom termisk cykling och passar precisionsramar, optiska staplar och tryckt registrering utan kompensation. Kontinuerlig extrudering håller smälttemperaturen och valstrycket i jämvikt under hela körningen, vilket håller dis och tjocklek enhetlig över en leverans.
Varje kvalitet i serien är uppbyggd kring ett definierat optiskt eller mekaniskt jobb. Tabellen nedan kartlägger våra levererade typer till typiska applikationer och de specifikationspunkter som vi bekräftar innan vi citerar.
| PC-arktyp | Tjocklek | Application Fit | Viktiga specifikationspunkter |
|---|---|---|---|
| Genomskinligt ark av optisk kvalitet | 0,5–3 mm | Arkitektonisk dagsljus, takfönster, transitbelysning, reklamljuslådor, sjukhus- och bankväggar | Transmittans, dis, flamklassificering, UV-lockskikt, skärstorlek |
| Diffuserark | 0,8–2 mm | LED-panellampor, downlights, taklampor, tri-proof armaturer, kirurgisk och vägbelysning | Diffusionslikformighet, LED-punktsdöljning, driftstemperatur, flamklassificering |
| Sidentryckbar ljusstyrplatta | 1,0–3 mm | Bilinteriör och funktionell belysning, industriella och kommersiella tresäkra ljuslådor, specialarmaturer av märket | Utskriftskompatibilitet, dot array design, dimensionell stabilitet, värmebeständighet |
| Mjölkvitt lakan | Klipp till projektstorlek | Skiljeväggar inomhus och ljusblockerande paneler | Opacitet, ytfinish, panelmått |
| Formad lampskärm | Multi-form | Inomhus- och utomhusarmaturer som kräver flamskyddade höljen | Profilgeometri, väggtjocklek, fästpunkter, flamklassificering |
| Solid uthållighetsduk | Fast multitjocklek | Slagtåliga paneler och skyddskomponenter | Slaggrad, tjocklekstolerans, kantfinish |
Optisk prestanda bestäms av formulering och ytbehandling snarare än av enbart tjocklek. Vi bekräftar transmittans- och dismål och väljer sedan diffusions- eller ljusledarstrukturen som når dem på det tillgängliga fixturdjupet. För tunna optiska komponenter är låg krympning lika viktig som klarhet: en 1 mm skiva håller tjockleken till en snäv tolerans, vilket stöder kantbelysta ljusledarsystem och staplade diffusorskikt.
PC-ark kan kallböjas, varmböjas, skäras och borras, vilket gör att tillverkarna kan forma böjda höljen och trimma utan uppvärmda verktyg. Kallböjning fungerar på grund av PC:s höga brottöjning; som arbetsregel är den minsta kallböjningsradien cirka 150× plåttjocklek, så en 3 mm plåt böjs till cirka 450 mm radie. Snävare radier går till varmböjning vid 150–180°C, över glasövergångstemperaturen på cirka 147°C.
Skärning använder hårdmetallblad med måttlig hastighet för att undvika friktionssvetsning av eggen. Borrning använder minskad inkluderad vinkel och ökad läppavlastning med lägre spindelhastighet, och fästhålen är överdimensionerade för att tillåta termisk rörelse på stora utomhuspaneler. Där ett projekt behöver formade delar snarare än platt lager, vår Vakuumformande produkter täcka samma optiska material i formade komponenter.
Vårt laboratorium har integrerade sfärer, haze-mätare, en smältflödesmätare, slagprovare, en belysningsstyrkemätare, en grovhetsmätare, en koordinatmätare och en kulfallsmätare. Den utrustningen stöder acceptansbeviset som ett projekt vanligtvis efterfrågar.
Inspektion och rengöring, skärning, polering av den ljusinfallande sidan, laser- eller screentryck, skyddsfilm och pallstapling utförs som definierade processsteg, så att den levererade panelen matchar det godkända provet.
Vi stöder skräddarsydd utveckling i hela processen: design av materialformulering, mikrostrukturerad optisk design, pilotförsök och massproduktion. När ett projekt behöver specifik spektral transmittans, grumlighetsnivå eller ytjämnhet skräddarsyr vårt ingenjörsteam formuleringen och den samextruderade lagerstapeln istället för att tvinga in en katalogklass i applikationen.
Teknisk support täcker materialval, formsprutning och optimering av beläggningsprocesser, utbildning i drift av utrustning och felsökning på plats. Små partier, diversifierade prototyper förkortar tiden till marknaden; volymbeställningar körs på samma strängsprutningslinjer för konsekvent optisk utgång. Samma optiska material finns också tillgängliga överallt hos oss PMMA arkserie and PS Sheet Series när ett projekt byter slagtålighet mot högre överföring eller lägre kostnad.
En fungerande konfiguration och offert börjar från arbetspunkten, inte från ett generiskt datablad. Vi ber om följande input och bekräftar dem innan produktion.
Transparent ark av optisk kvalitet 0,5–3 mm, diffusorark 0,8–2 mm och silkestryckbar ljusledarplatta 1,0–3 mm. Solid uthållighetsplåt levereras i flera tjocklekar och formade lampskärmar tillverkas till önskad profil.
Ja. PC är dramatiskt starkare än glas och eliminerar praktiskt taget splittringsrisken, samtidigt som den väger mycket mindre, vilket minskar strukturell belastning och installationsarbete. Flamskyddande kvaliteter stödjer tillämpningar för tunnelbana, sjukhus, banker och offentliga byggnader.
Vi kontrollerar formulering och diffusionsstruktur tillsammans och verifierar sedan belysningsstyrka, luminans och enhetlighet i vårt laboratorium. Resultatet döljer LED-punktmatrisen och ger konsekvent ytljusstyrka över panelen.
Vår ljusstyrningsplatta accepterar helscreentryck för logotyper, mönster och prickar, och laserablation skapar konkava punkter som omdirigerar ljusvägen. Båda vägarna stöder differentierade produktdesigner.
Vi validerar materialformuleringen och den optiska strukturen, kör pilotförsök mot de överenskomna optiska och dimensionella målen och bekräftar provet innan volymordern släpps till extruderingslinjen.
Färdiga paneler täcks med skyddsfilm och staplas snyggt på pallar efter inspektion, rengöring, skärning och polering, redo för leverans i överenskommen leveransomfattning.