En 3 mm extruderad akrylskiva som rivs vid en snäv hörnradie och en plåt som sjunker genom klämramen kan lossna fr...
LÄS MERTjocklek 0,6-0,7 mm, ljustransmittans 63 %; Tjocklek 0,8-2 mm, ljusgenomsläpplighet 55-80 %
Tjocklek 1-1,2 mm, ljustransmittans 43 % och 53 %
Tjocklek 1-3 mm, genomskinlig med bra transmittans.
Tjocklek 0,8-1,5 mm, 4 standardmönster.
Tjocklek 1,8-2 mm, ljusgenomsläpplighet 34-50%.
PS Material Introduktion: PS är uppdelad i tre typer: GPPS, HIPS och EPS. För närvarande produceras och används GPPS och HIPS huvudsakligen i belysning, elektronik, hushållsapparater och förpackningar.
Produktion: Styrenmonomerer raffineras från petroleum och polymeriseras sedan till polystyren. Polystyren extruderas sedan för att bilda PS-skivor.
Fördelar:
1: Bra transparens; GPPS har en ljusgenomsläpplighet på 88-92%, nära glas och god glans.
2: Lätt att bearbeta och forma; formningstemperaturen är runt 220 grader Celsius.
3: Bra dimensionell stabilitet och styvhet; hög styvhet, små dimensionsförändringar, vattenabsorptionsgrad <0,1 %, deformeras inte i fuktiga miljöer.
4: Utmärkt elektrisk isolering; volymresistivitet 10²⁰Ω·cm, stabil högfrekvent isolering, lämplig för elektroniska komponenter.
Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. är ett högteknologiskt företag som specialiserar sig på forskning, utveckling, produktion och försäljning av nya optiska material. Tillverkare av PS-skivor och Fabrik för polystyrenskivor i Kina. Vi tillhandahåller skräddarsydda lösningar för optiska material för industrier som display, belysning, konsumentelektronik, fordon och medicinsk utrustning. Anpassad PS-diffusorskiva för LED-belysning. Med hjälp av vårt eget forsknings- och utvecklingssystem och omfattande projektkunskap stödjer vi utveckling av hela processen – från materialformulering och mikrostrukturerad optisk design, via pilotförsök, till massproduktion.
En 3 mm extruderad akrylskiva som rivs vid en snäv hörnradie och en plåt som sjunker genom klämramen kan lossna fr...
LÄS MERAkryltemperaturintervall: Det praktiska svaret först För de flesta kommersiella akrylskivor (PMMA) är de...
LÄS MEREn ljusingenjör ställde en gång en rak fråga till oss: kommer en PMMA-diffusor att överleva ett 12-timmarsskift in...
LÄS MERWhen an engineer asks whether an acrylic sheet can replace a polycarbonate diffuser without losing light transmiss...
LÄS MERWhen a lighting engineer is specifying materials for a new LED panel light series, the material choice often comes...
LÄS MERSuzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. är en Tillverkare av PS Sheet Series producerar extruderade polystyrenoptiska ark för LED-belysning, displaybakgrundsbelysningsmoduler, apparatpaneler och dekorativa ytor. Vi kör PS-strängsprutningslinjer i Suzhou och Zhongshan, och vi utvecklar materialformuleringen, den mikrostrukturerade ytan och det färdiga arkformatet som ett paket.
Vårt PS-sortiment täcker diffusionsskivor, ljusledarplattor, prismabländningsskydd, dekorativa ark och formblåsta kvaliteter. Varje typ är konstruerad kring en definierad arbetspunkt: ljustransmittans, dis, tjocklek, ytstruktur och monteringsmetoden som används på din linje.
Polystyren är en styrenbaserad termoplast som levereras som GPPS (allmänt bruk, hög klarhet) och HIPS (hög slagkraft, opak eller tonad). Vår PS-arkserie bygger huvudsakligen på GPPS eftersom den erbjuder 88–92 % ljusgenomsläpplighet i naturlig kvalitet, hög glans, låg vattenabsorption och stabil styvhet. HIPS-kvaliteter används där seghet eller opacitet är viktigare än klarhet.
Ark framställs genom extrudering: smälta pellets passerar genom ett munstycke och en kylvalsstapel, sedan genom kalibrering, slitsning och, vid behov, prägling, polering, laserprickning eller screentryck. Extruderingstemperaturen ligger runt 220 °C; därunder mjuknar inte smältan helt och flödesmärken uppstår, ovanför den påverkar termisk nedbrytning planhet och dimensionsstabilitet.
| PS ark typ | Typisk tjocklek/transmittans | Primär applicering |
|---|---|---|
| Dubbelsidigt frostat reptåligt PS-diffusionsark | 0,5–2 mm; 30–80 % | LED-panellampor, downlights, tak- och fläktlampor, linjära lister, TV- och monitorbakgrundsbelysningsmoduler |
| Bra hållbarhet PS High-Transmittance Diffusion Sheet | 0,6–0,7 mm vid 63 %; 0,8–2 mm vid 55–80 % | Högeffektiva panellampor riktade till 200 lm/W och högre, energibesparande kommersiell belysning och detaljhandelsbelysning |
| Lätt att torka rent PS oljebeständigt diffusionsark | 0,8–1,2 mm; 43 % | Köks- och badrumspanellampor, kommersiella ytor för matlagning, spiskåpa och frånluftsbelysning |
| Bra flamskydd Säker typ PS flamskyddsdiffusionsark | Konfigurerad för fixturkrav | Fixturer där flamskyddande materialbeteende är en del av specifikationen |
| Utmärkt optisk prestanda PS antibakteriellt diffusionsark | Konfigurerad för fixturkrav | Medicinska, renrums- och hygienkontrollerade belysningsmiljöer |
| Lågexpansion lätt, icke-deformerande PS Transparent Light Guide Plate | Kantupplysta format | Kantbelysta panellampor och bakgrundsbelysningsenheter som kräver dimensionsstabilitet |
| Ögonskydd PS Prism Anti-reflex-ark för klassrums- och kontorsbelysning | Prisma mikrolinsyta | Klassrums-, kontors- och arbetsplatsarmaturer där bländskydd är specificerat |
| Multipurpose Rapid Production PS dekorativa ark | Färg- och mönsteralternativ | Apparatpaneler, höljen och dekorativa ytor |
| Kort formningscykel Lätt och höghållfast PS formblåst plåt | Termoformnings- och formblåsningskvaliteter | Formade delar där kort cykeltid och låg vikt är produktionsdrivkrafterna |
Diffusion i våra PS-ark kommer från två samverkande mekanismer: den mikrostrukturerade ytan som bildas av präglingsvalsar och tillsatspaketet i hartset. Yttopografi ställer in spridningsvinkeln och därför balansen mellan dis-till-transmittans; tillsatser ger långvarig färgstabilitet och UV-beteende.
För utomhusbruk och intilliggande bilar använder vi ljusstabilisatorer med hindrad amin och bensotriazol UV-absorbenter för att begränsa fotolytisk kedjeklyvning, och optiska vitmedel för att hålla ett neutralt vitt utseende. Eftersom GPPS vattenabsorption är under 0,1 %, är fuktdriven dimensionsförändring inte den begränsande faktorn; ojämn kylning i kalibreringsenheten är, och det är vad vi kontrollerar genom kylvalstemperatur och inställningar för avlämningshastighet.
Vår anläggning i Suzhou kör tre PS-extruderingslinjer med 220 ton per månad vardera; Zhongshan-webbplatsen lägger till en PS-linje på 250 ton per månad. Nedströmskapaciteten inkluderar tre skärmaskiner, tre polermaskiner, tre graveringsmaskiner, två laserskärmaskiner, två lasermaskiner och fyra tryckmaskiner, så ett ark kan lämna oss tillskurna i storlek, polerade på den ljusinfallande ytan, laserprickade eller screentryckta.
Tjocklek, planhet och ytkvalitet övervakas under extrudering med inline-optiska sensorer som avläser dis, transmittans och ytdefekter i realtid. Pilotförsök på en småskalig extruder verifierar präglingsmönstret och spridningsprestandan innan en formulering släpps till massproduktion.
Vi har ISO 9001-certifiering och verkar som ett nationellt högteknologiskt företag med 37 patentansökningar som täcker utvecklingen av optiskt material och ark. Acceptanskriterier för en beställning av PS-ark är överenskomna mot ritningen och de uppmätta värdena ovan, inte mot ett generiskt datablad.
En PS-arkspecifikation är normalt fixerad av fyra variabler: tjocklek, transmittans eller grumlingsmål, ytfinish på varje yta och det levererade formatet. Vi bygger plåten runt dem och kring hur den ska hanteras nedströms.
Drop-in-kompatibilitet är viktigt på befintliga linjer: våra oljebeständiga och vanliga diffusionsskivor är dimensionerade för att passa vanliga LED-panelljusenheter, så en materialändring tvingar inte fram en omdesign av armaturen. Där en armatur kombinerar ljusstyrka och bländningsmål, paras diffusionsskivan med hög transmittans med prisma-anti-bländningsskivan som en tvåskiktsstapel.
PS är en materialfamilj i vår optiska plåtportfölj. Där ett projekt behöver högre ythårdhet, väderbeständighet eller slaghållfasthet, levererar vi PMMA Sheet Series och PC Sheet Series; PP- och ABS-kvaliteter täcker kemikaliebeständighet, låg vikt och färgade konstruktionsdelar. Formade och färdiga sammansättningar är tillgängliga via vakuumformningsprodukter och Complete Lamp Series.
Vårt förslag utgår från arbetspunkten, materialet och produktionsmålet. Följande ingångar låter oss fixa tjocklek, formulering, ytstruktur och levererat format utan en andra omgång av prover.
| Projektinsats | Vad det avgör |
|---|---|
| Armaturtyp och LED-pitch | Nivå och konsistens som behövs för att dämpa hotspots |
| Måltransmittans eller ljuseffektivitet | Betygsval mellan standard- och högtransmittansdiffusion |
| Panelens mått och tjocklek | Extruderingsbredd, skärplan och pallstapling |
| Miljö: kök, renrum, utomhus, sluten armatur | Beläggning, antibakteriell eller flamskyddad formulering, UV-paket |
| Monteringsmetod och rengöringsschema | Mål för ytfinish, skyddsfilm, repor och kemikaliebeständighet |
| Årlig volym och avropsmönster | Produktionsschemaläggning och förpackningsomfång |
Skräddarsydd utveckling sträcker sig från materialformulering och mikrostrukturerad optisk design via pilotförsök till massproduktion, med diversifierad prototypframställning i små partier tillgängliga för att förkorta tiden till marknaden. Teknisk support omfattar materialval, formsprutning och optimering av beläggningsprocesser, och utrustningsdriftträning för instrument som smältflödesindexerare och koordinatmätmaskiner.
Färdiga ark täcks med skyddsfilm och staplas på pallar före leverans. Reservdels- och servicefrågor hanteras mot den levererade specifikationen, så plåtkvalitet, tjocklek och ytbehandling förblir spårbara över återkommande beställningar.
För en allmän panellampa täcker den dubbelsidiga frostade reptåliga diffusionsskivan på 0,5–2 mm med 30–80 % transmittans de flesta armaturer. Den behöver ingen skyddsfilm, vilket tar bort ett hanteringssteg på löpande bandet. Om fixturen är inriktad på 200 lm/W eller högre är högtransmittansgraden på 63 % (0,6–0,7 mm) eller 55–80 % (0,8–2 mm) den bästa utgångspunkten.
Ja. Diffusionsskivan med hög transmittans är designad för att fungera med PS-prisma antireflexskivan som en kombinerad stack, så att en armatur kan uppfylla både ett ljusstyrkamål och ett bländningskontrollkrav utan att byta hölje.
Vi applicerar en egen ytbeläggning som bildar en oljebeständig barriär, så att matlagningsrester inte fäster lätt och panelen kan torkas ren. Graden 0,8–1,2 mm med 43 % transmittans balanserar diffusion och ljushet, och beläggningen är formulerad för att hålla optisk prestanda genom upprepad rengöring med rengöringsmedel.
Diffusionsark löper från 0,5 mm till 2 mm med transmittans från 30 % till 80 %, beroende på kvalitet och textur. Lätta styrplåtar och formade sorter använder tyngre mätare. Vi bekräftar den exakta kombinationen mot din armaturritning snarare än att citera ett enda fast värde.
Inline optiska sensorer övervakar dis, transmittans och ytdefekter under extrudering. Laboratoriekontroller omfattar belysningsstyrka, luminans och enhetlighet, dimensionsmätning, hög/låg temperatur alternerande och åldringstester, nötnings- och reptålighet, flamskydd, hårdhet och kulfall. ISO 9001-certifiering styr processen.
Ja. Ark kan levereras som stora extruderade paneler eller precisionsskurna till dina mått, med de ljusinfallande ansiktspolerade och laserablaterade prickarna eller screentryckt bläck applicerat där ljusvägen måste omdirigeras. Färdiga paneler är filmtäckta och palleteras för leverans.